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鑄鋼件堿蝕處理方法

發(fā)布時(shí)間:2021-10-12 15:21:32 人氣:3389

  鑄鋼件除含有游離硅之外,還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物。且由于鑄鋼件組織疏松,因此有可能存在化學(xué)成分偏析不均勻等現象,同時(shí)在澆鑄后冷卻時(shí)未加工的面會(huì )形成致密的氧化膜。那么,對鑄鋼件如何進(jìn)行堿蝕處理呢?
  堿蝕時(shí)間短,則鑄鋼件有可能不能徹底除盡,且由于堿蝕時(shí)鑄鋁的溶解速度比較快,堿蝕后往往會(huì )由此而造成鑄鋼件的過(guò)腐蝕,從而引起公差尺寸的變化,甚至會(huì )造成產(chǎn)品報廢。
  鑒于上述這一情況的存在,可采取改變堿蝕程序來(lái)解決,即鑄造成型后先進(jìn)行堿蝕處理。按此工藝程序操作既可預防因堿蝕而引起制件報廢等問(wèn)題的發(fā)生,又有利氧化后的表面質(zhì)量。
  采取上述堿蝕方法可避免制件被過(guò)腐蝕,堿蝕后還可利用1:1的鹽酸進(jìn)行2~3s的快速出光,代替毒性較大的氫氟酸,既有利環(huán)境保護,改善勞動(dòng)條件,又可降低生產(chǎn)成本。
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